XWGT-1350 红外辐射涂料

耐火度（最高）：1350℃

半球反射率：　≥0.88

储存期：18个月以上

使用说明：

1、炉窑涂前处理：　　　　

 1>旧炉窑：除去内衬耐火材料表面的结瘤、浮层等，如果炉衬表面极干燥，涂刷前可适量喷水稍润湿，即可刷（喷）涂。

 2>新炉窑：原则上内衬耐火材料表面可直接刷（喷）涂，如果条件许可，新建炉窑也可停放2－3天后，待吸附水份挥发后再刷（喷）涂。

2、喷涂：

  1>使用前可将表面材料粘结剂和粉料按重量比6：4充分搅拌均匀，恢复原胶体状态，表面材料配制完成后应立即施工。

  2>把表面材料转移到喷涂设备容器中，加适量水搅拌均匀后喷涂。涂层厚度一般不超过1.0mm，耐火砖及耐火混凝土则可喷涂稍厚，视炉膛材质及使用时间的不同以每平方米喷涂0.5－2kg为宜。

3、刷涂：

  1>刷涂适用于较小的炉子和炉壁几何形状复杂的炉子。

  2>在炉窑耐火材料表面，用毛刷从上到下、从左到右涂刷表面材料，并左右和上下反复涂刷几遍，然后等其自然干燥或稍加烘烤即可。

4、涂层的干燥、硬化：

涂层视气候条件，干燥季节半天后即可升温，有条件时可自然干燥2-3天，或在低温（150-200℃）下烘烤2-3小时，涂层将更为牢固。然后可按炉窑的正常升温曲线进行升温。

红 外 辐 射 表面材料 基 本 参 数

备注：1、以上红外辐射表面材料填料均使用锆质陶瓷粉料；

         2、表面材料在总量＞50kg时，其他色别可以定制。